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Di che tipo di stampante hai bisogno per la pellicola DTF?
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Di che tipo di stampante hai bisogno per la pellicola DTF?

2025-06-09
Latest company news about Di che tipo di stampante hai bisogno per la pellicola DTF?

1. Stampanti DTF dedicate: requisiti fondamentali

La stampa DTF richiedecon una lunghezza massima non superiore a 50 mmDisegnate per la gestione di inchiostri DTF viscosi e supporti di pellicola.

  • Teste di stampa piezoelettriche(varianti Epson, Ricoh o Konica Minolta) in grado di gettare inchiostro bianco ad alta densità

  • Sistemi di distribuzione di inchiostro rinforzaticon agitatori per prevenire l'insediamento del pigmento

  • Modifiche del feed dei mediaper la manipolazione liscia di pellicole in PET (tipicamente spessore 70-100μm)

  • Compatibilità con inchiostri specifici DTF(inchiostri a base d'acqua a base di pigmento con promotori adesivi)


2Modifica critica: Sistema di gestione dell' inchiostro bianco

Capacità di stampasottopiani densi di inchiostro bianco- non è negoziabile.

  • Sistemi di inchiostro bianco a doppio canale: Pompe/cartucce separate che mantengono una circolazione costante di inchiostro per evitare il blocco

  • Inchiostro bianco programmabile: opacità sotto la base controllata da software (coperta del 30% al 100%) per tessuti scuri/chiari

  • Strade di inchiostro riscaldato(facoltativo ma raccomandato) per mantenere la viscosità dell'inchiostro a 10 ̊15 cP


3. Meccanismi di gestione e alimentazione dei media

L'alimentazione con film richiede:

  • di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3per fissare la pellicola PET non assorbente durante la stampa

  • Pneumatici regolabilievitando la pressione sulle aree stampate

  • Sensori di rilevamento a doppia cadutaprevenzione di urti di testa sui film ricci

  • Sistemi di vaschette resistenti alla curvaturaper caricamento di pellicole rigide (comune in larghezza 60cm/90cm/160cm)


4. Compatibilità dell'inchiostro e esigenze di cura

Le stampanti devono supportareinchiostri DTF ottimizzati chimicamente:

  • Inchiostri CMYK a base di pigmenti + inchiostri bianchicon un tenore di polimeri per adesione a polvere di 20~30%

  • Basse temperature di raffreddamento(≤ 65°C durante la stampa) per prevenire la solidificazione precoce dell'inchiostro

  • Alta densità di gamma di colori(dimensioni delle goccioline ≥1,5 picolitri) per copertura opaca

  • Formulazioni non intasantisopravvivenza a periodi di inattività (72 ore e più senza sciacquaggio)


5Soluzioni industriali contro soluzioni desktop

Caratteristica Stampe industriali (ad esempio, Mutoh, Epson F-series) Stampanti da scrivania modificate (Epson L1800/S80600)
Risoluzione massima 2400×4800 dpi 1200 ‰ 1440 dpi
Velocità 15 ̊30 m2/ora 3,8 m2/ora
Larghezza del film 160 ‰ 220 cm 60 ∼ 110 cm
Automazione Unità integrate di stabilizione/polvere Trasferimento manuale
Costo 15.000$ 50.000$ + $1,500$5,000 (modificato)
prodotti
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Di che tipo di stampante hai bisogno per la pellicola DTF?
2025-06-09
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1. Stampanti DTF dedicate: requisiti fondamentali

La stampa DTF richiedecon una lunghezza massima non superiore a 50 mmDisegnate per la gestione di inchiostri DTF viscosi e supporti di pellicola.

  • Teste di stampa piezoelettriche(varianti Epson, Ricoh o Konica Minolta) in grado di gettare inchiostro bianco ad alta densità

  • Sistemi di distribuzione di inchiostro rinforzaticon agitatori per prevenire l'insediamento del pigmento

  • Modifiche del feed dei mediaper la manipolazione liscia di pellicole in PET (tipicamente spessore 70-100μm)

  • Compatibilità con inchiostri specifici DTF(inchiostri a base d'acqua a base di pigmento con promotori adesivi)


2Modifica critica: Sistema di gestione dell' inchiostro bianco

Capacità di stampasottopiani densi di inchiostro bianco- non è negoziabile.

  • Sistemi di inchiostro bianco a doppio canale: Pompe/cartucce separate che mantengono una circolazione costante di inchiostro per evitare il blocco

  • Inchiostro bianco programmabile: opacità sotto la base controllata da software (coperta del 30% al 100%) per tessuti scuri/chiari

  • Strade di inchiostro riscaldato(facoltativo ma raccomandato) per mantenere la viscosità dell'inchiostro a 10 ̊15 cP


3. Meccanismi di gestione e alimentazione dei media

L'alimentazione con film richiede:

  • di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3per fissare la pellicola PET non assorbente durante la stampa

  • Pneumatici regolabilievitando la pressione sulle aree stampate

  • Sensori di rilevamento a doppia cadutaprevenzione di urti di testa sui film ricci

  • Sistemi di vaschette resistenti alla curvaturaper caricamento di pellicole rigide (comune in larghezza 60cm/90cm/160cm)


4. Compatibilità dell'inchiostro e esigenze di cura

Le stampanti devono supportareinchiostri DTF ottimizzati chimicamente:

  • Inchiostri CMYK a base di pigmenti + inchiostri bianchicon un tenore di polimeri per adesione a polvere di 20~30%

  • Basse temperature di raffreddamento(≤ 65°C durante la stampa) per prevenire la solidificazione precoce dell'inchiostro

  • Alta densità di gamma di colori(dimensioni delle goccioline ≥1,5 picolitri) per copertura opaca

  • Formulazioni non intasantisopravvivenza a periodi di inattività (72 ore e più senza sciacquaggio)


5Soluzioni industriali contro soluzioni desktop

Caratteristica Stampe industriali (ad esempio, Mutoh, Epson F-series) Stampanti da scrivania modificate (Epson L1800/S80600)
Risoluzione massima 2400×4800 dpi 1200 ‰ 1440 dpi
Velocità 15 ̊30 m2/ora 3,8 m2/ora
Larghezza del film 160 ‰ 220 cm 60 ∼ 110 cm
Automazione Unità integrate di stabilizione/polvere Trasferimento manuale
Costo 15.000$ 50.000$ + $1,500$5,000 (modificato)