DTFと昇華転写のテキスタイルカスタマイズ比較

オリジナルなアートワークで ユニークなTシャツをデザインしたり 家庭の装飾を 完璧に補完する パーソナライズされた枕を作ったりしますかつては生産費が高すぎて 労働が要していましたこの2つの革命的な印刷技術 (Direct-to-Film (DTF) と染料スブリマーション印刷) によって利用可能になりました.これらの方法は衣類,家具,費用対効果の高い商品を販売し特殊な品質の少量生産

フィルム印刷 は デジタル 繊維 装飾 の 進歩 を 象徴 し て い ます.この 方法 は,様々な 基板 に 熱 を 移す 前 に 専門 的 な PET フィルム に デザイン を 印刷 する こと を 含ん で い ます.そのシンプルさDTFは,カスタム製品メーカーにとって好ましい選択となっています.

DTFプロセスは6つの主要な段階からなる.

• グラフィックソフトウェアを用いたデジタルデザインの作成
• 特殊な色素インクでPET転送フィルムに印刷
• 熱塑性粘着粉末の適用
• 制御された加熱による硬化
• 最終的な基板への熱移転
• 冷却後のフィルム除去

DTF技術では,以下の材料が例外的に利用できます.

• 天然繊維 (綿,麻,シルク)
• 合成繊維 (ポリエステル,ナイロン)
• 繊維以外の表面 (革,木,金属)

DTFは素材の互換性も高く,色が鮮やか (暗い布でも) ているが,いくつかのトレードオフがある.粘着層のために,印刷表面は少し硬い感じることができますこの技術はインクや粘着剤の化学組成に関する環境上の懸念に直面している.

染料化印刷では 熱を使って 特殊なインクを ポリマーベースの材料に浸透するガスに変換しますこの過程で 耐久性の高いプリントが作られ 基板に組み込まれます.

サブライメーション ワークフローには,以下の要素が含まれます.

• 鏡像デジタルデザインの準備
• 染料ベースのインクで転送紙に印刷する
• 熱圧でスブリマーションプロセスを活性化させる
• 決済証の取り去り

ポリエステル繊維やポリマーで覆われた物では,スブリマーションが優れているため,

• 運動用服とパフォーマンス用服
• 宣伝用品 (カップ,マウスパッド)
• 屋外設備と標識

洗濯速度が優れている 柔らかい 透気性のあるプリントが作れますこの技術では,特殊な予備処理なしで,暗い基板や天然繊維に効果的に印刷することはできません..

これらの技術の中から選択するには,いくつかの要因を評価する必要があります.

• 基板の組成:天然 繊維 は DTF を 好む が,合成 繊維 は 溶解 剤 で 最適 に 機能 する
• 色要求:暗い布にはDTFが必要です
• 製品使用:演技服は,サブライマーションの透気性から利益を得ています
• 生産量:DTFは小批量で優れている.

この2つの技術は進化を続けています

• DTF: はい環境 に 優しい 材料,耐久性,印刷 解像度 の 向上 に 注目 し て いる 進歩
• サブライメーション:イノベーションは,材料の選択肢を拡大し,生産効率を向上させることを目的としています

DTF と サブライメーション技術によるカスタム製品製造の民主化は,繊維の装飾における重要な変化を象徴しています.デザイナーの創造的な可能性をさらに拡大すると約束していますこれらのテクノロジーの能力を理解することで,企業は製品要件と市場位置付けに合わせて情報に基づいた意思決定を行うことができます.