DTG 대 DTF: 의류 인쇄 기술 비교

의류 맞춤 제작 산업은 인쇄 기술에서 급격한 혁신을 목격했습니다. 스크린 인쇄 및 열전사 방식과 같은 기존 방식은 번거로운 과정과 색상 제한으로 인해 개인화에 대한 증가하는 요구를 충족시키지 못하고 있습니다. 주문형 인쇄(POD) 기술은 혁신적인 솔루션으로 부상하여 무제한 색상 옵션과 복잡한 디자인 가능성을 통해 직물에 직접 인쇄할 수 있게 되었습니다. POD 기술 중에서도 Direct-to-Garment(DTG) 및 Direct-to-Film(DTF) 인쇄가 가장 두드러진 두 가지 옵션으로 부상했습니다. 그렇다면 기업은 이 둘 중에서 어떻게 선택해야 할까요?

각각의 장점을 평가하기 전에 DTG와 DTF 기술의 근본적인 차이점을 이해하는 것이 필수적입니다.

DTG 인쇄는 특수 잉크젯 기술을 사용하여 디자인을 직물에 직접 적용합니다. 이 과정은 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.

1. 전처리: 액체 용액이 잉크 접착력을 향상시키기 위해 직물 표면을 준비합니다.
2. 잉크 적용: 고정밀 인쇄 헤드가 수성 잉크를 의류에 도포합니다.
3. 경화: 열 처리는 잉크를 직물 섬유에 영구적으로 결합시킵니다.

이 기술은 사진 세부 사항, 미묘한 그라데이션 및 복잡한 작품을 뛰어난 색상 정확도로 재현하는 데 탁월합니다.

DTF 인쇄는 다른 접근 방식을 따릅니다.

1. 필름 인쇄: 디자인은 흰색 잉크를 기본 레이어로 사용하여 PET 필름에 인쇄됩니다.
2. 이미지 반전: 올바른 전송 방향을 위해 디자인이 미러링됩니다.
3. 색상 적용: 흰색 베이스 위에 추가 색상이 인쇄됩니다.
4. 분말 고정: 내구성이 뛰어난 접착을 위해 접착 분말이 도포됩니다.
5. 열전사: 열과 압력을 사용하여 디자인을 직물에 압착합니다.

DTG는 직물과 매끄럽게 통합되는 더 부드러운 인쇄물을 생성하는 반면, DTF는 약간 더 두꺼운 응용 프로그램으로 더 눈에 띄는 질감을 나타냅니다. 손 느낌이 가장 중요한 프리미엄 의류의 경우 DTG가 종종 더 우수합니다.

DTF의 분명한 장점은 기존 인쇄 방식에 도전하는 합성 혼방을 포함한 다양한 재료에 인쇄할 수 있다는 것입니다. DTG는 80% 이상의 천연 섬유 함량에서 최적으로 작동합니다.

DTF 시스템은 일반적으로 초기 투자가 적게 들고 중대형 생산에 더 나은 경제성을 제공합니다. DTG는 주로 소량 배치 및 일회성 생산에 비용 경쟁력이 있습니다.

DTF의 간소화된 워크플로우는 특히 신속한 이행이 필요한 전자 상거래 비즈니스에 유익한 더 빠른 처리 시간을 가능하게 합니다. DTG의 추가 준비 단계는 생산 일정을 연장합니다.

• 고면 함량 직물에 인쇄
• 여러 색상과 그라데이션이 있는 복잡한 디자인
• 소량 생산 또는 프로토타입 개발
• 프리미엄 손 느낌이 필요한 응용 분야

• 합성 또는 혼방 직물에 인쇄
• 비용 효율성이 필요한 대량 주문
• 재료 유연성을 우선시하는 운영
• 생산 속도를 우선시하는 비즈니스

결정은 궁극적으로 특정 비즈니스 요구 사항, 대상 시장 및 제품 포지셔닝에 따라 달라집니다. 많은 성공적인 의류 장식업체는 서로 다른 시장 부문을 효과적으로 해결하기 위해 두 가지 기술을 모두 구현합니다.