Przemysł tworzenia odzieży jest świadkiem szybkich innowacji w technologii druku.z ich uciążliwymi procesami i ograniczeniami kolorówTechnologia drukowania na żądanie (POD) stała się rozwiązaniem przekształcającym, ponieważ wprowadzono nowe technologie, które wprowadzają nowe technologie.umożliwiające bezpośrednie drukowanie na tkaninach z nieograniczonymi możliwościami kolorystycznymi i złożonymi możliwościami projektowaniaWśród technologii POD drukowanie bezpośrednio do odzieży (DTG) i bezpośrednio do filmu (DTF) stały się dwoma najpopularniejszymi opcjami.
Zanim przeanalizujemy ich zalety, ważne jest zrozumienie podstawowych różnic między technologiami DTG a DTF:
| Aspekt | Druk DTG | Drukowanie DTF |
|---|---|---|
| Proces drukowania | Farba jest bezpośrednio rozpylana na ubraniach | Wzory są najpierw drukowane na folii PET, a następnie ciśnięte na tkaninę |
| Kompatybilność tkanin | Najlepiej dla bawełny i mieszanin bawełny | Prace z różnych tkanin, w tym bawełny, poliestru, jedwabiu i lnu |
| Jakość druku | Doskonała żywość kolorów z gładkimi gradientami | Wysokiej jakości druki o gładkiej powierzchni niż winyl |
| Koszty | Ogólnie droższe ze względu na koszty sprzętu i tuszu | Większa efektywność kosztowa dla większości zastosowań |
| Trwałość | Umiarkowana trwałość wymagająca odpowiedniej opieki | Bardziej odporne na pranie i zużycie |
| Prędkość produkcji | Powolniejsza ze względu na dodatkowe kroki wstępnej obróbki | Szybciej przy mniejszej liczbie kroków przetwarzania |
| Idealne zastosowania | Małe zamówienia, złożone projekty, testowanie prototypów | Zamówienia hurtowe, drukowanie wielomateriałowe, realizacja zamówień w handlu elektronicznym |
| Tekstura | Miękkie i bez szwu | Trochę grubsza z plastikowym odczuciem |
Druk DTG wykorzystuje specjalistyczną technologię atramentową do nakładania wzórów bezpośrednio na tkaninę.
Technologia ta doskonale odwzorowuje szczegóły fotograficzne, subtelne gradienty i skomplikowane obrazy z wyjątkową dokładnością koloru.
Druk DTF stosuje inne podejście:
DTG wytwarza miękkie odciski, które płynnie integrują się z tkaniną, podczas gdy DTF powoduje nieco grubsze aplikacje z bardziej zauważalną teksturą.DTG często okazuje się lepszy.
Niewątpliwą zaletą DTF jest możliwość drukowania na różnych materiałach, w tym na mieszaninach syntetycznych, które są wyzwaniem dla tradycyjnych metod druku.DTG działa optymalnie przy zawartości włókien naturalnych powyżej 80%.
Systemy DTF zazwyczaj wymagają niższych inwestycji początkowych i oferują lepszą ekonomię dla średnich i dużych serii.
Uproszczony przepływ pracy DTF umożliwia szybsze czasy realizacji, co jest szczególnie korzystne dla przedsiębiorstw handlu elektronicznego wymagających szybkiej realizacji.Dodatkowe kroki przygotowawcze DTG przedłużają terminy produkcji.
Decyzja zależy ostatecznie od konkretnych wymagań biznesowych, rynków docelowych i pozycjonowania produktu.Wielu odnoszących sukcesy dekoratorów odzieży wdraża obie technologie, aby skutecznie zajmować się różnymi segmentami rynku.
Przemysł tworzenia odzieży jest świadkiem szybkich innowacji w technologii druku.z ich uciążliwymi procesami i ograniczeniami kolorówTechnologia drukowania na żądanie (POD) stała się rozwiązaniem przekształcającym, ponieważ wprowadzono nowe technologie, które wprowadzają nowe technologie.umożliwiające bezpośrednie drukowanie na tkaninach z nieograniczonymi możliwościami kolorystycznymi i złożonymi możliwościami projektowaniaWśród technologii POD drukowanie bezpośrednio do odzieży (DTG) i bezpośrednio do filmu (DTF) stały się dwoma najpopularniejszymi opcjami.
Zanim przeanalizujemy ich zalety, ważne jest zrozumienie podstawowych różnic między technologiami DTG a DTF:
| Aspekt | Druk DTG | Drukowanie DTF |
|---|---|---|
| Proces drukowania | Farba jest bezpośrednio rozpylana na ubraniach | Wzory są najpierw drukowane na folii PET, a następnie ciśnięte na tkaninę |
| Kompatybilność tkanin | Najlepiej dla bawełny i mieszanin bawełny | Prace z różnych tkanin, w tym bawełny, poliestru, jedwabiu i lnu |
| Jakość druku | Doskonała żywość kolorów z gładkimi gradientami | Wysokiej jakości druki o gładkiej powierzchni niż winyl |
| Koszty | Ogólnie droższe ze względu na koszty sprzętu i tuszu | Większa efektywność kosztowa dla większości zastosowań |
| Trwałość | Umiarkowana trwałość wymagająca odpowiedniej opieki | Bardziej odporne na pranie i zużycie |
| Prędkość produkcji | Powolniejsza ze względu na dodatkowe kroki wstępnej obróbki | Szybciej przy mniejszej liczbie kroków przetwarzania |
| Idealne zastosowania | Małe zamówienia, złożone projekty, testowanie prototypów | Zamówienia hurtowe, drukowanie wielomateriałowe, realizacja zamówień w handlu elektronicznym |
| Tekstura | Miękkie i bez szwu | Trochę grubsza z plastikowym odczuciem |
Druk DTG wykorzystuje specjalistyczną technologię atramentową do nakładania wzórów bezpośrednio na tkaninę.
Technologia ta doskonale odwzorowuje szczegóły fotograficzne, subtelne gradienty i skomplikowane obrazy z wyjątkową dokładnością koloru.
Druk DTF stosuje inne podejście:
DTG wytwarza miękkie odciski, które płynnie integrują się z tkaniną, podczas gdy DTF powoduje nieco grubsze aplikacje z bardziej zauważalną teksturą.DTG często okazuje się lepszy.
Niewątpliwą zaletą DTF jest możliwość drukowania na różnych materiałach, w tym na mieszaninach syntetycznych, które są wyzwaniem dla tradycyjnych metod druku.DTG działa optymalnie przy zawartości włókien naturalnych powyżej 80%.
Systemy DTF zazwyczaj wymagają niższych inwestycji początkowych i oferują lepszą ekonomię dla średnich i dużych serii.
Uproszczony przepływ pracy DTF umożliwia szybsze czasy realizacji, co jest szczególnie korzystne dla przedsiębiorstw handlu elektronicznego wymagających szybkiej realizacji.Dodatkowe kroki przygotowawcze DTG przedłużają terminy produkcji.
Decyzja zależy ostatecznie od konkretnych wymagań biznesowych, rynków docelowych i pozycjonowania produktu.Wielu odnoszących sukcesy dekoratorów odzieży wdraża obie technologie, aby skutecznie zajmować się różnymi segmentami rynku.
