Perché sempre più aziende scelgono le stampanti a piattaforma UV: 5 motivi per cui sostituiscono la stampa tradizionale

La stampa a schermo tradizionale richiede ore o addirittura giorni per preparare gli schermi o le piastre.Basta inviare il file di progettazione alla macchina e iniziare a stampareI campioni possono essere prodotti in pochi minuti e i piccoli ordini possono spesso essere completati lo stesso giorno, rendendolo ideale per una produzione rapida.

La stampa tradizionale distribuisce i costi di fabbricazione delle lastre su grandi serie di produzione, che spesso richiedono centinaia o addirittura migliaia di pezzi.rendere economicamente fattibili i posti di lavoro una tantum e a breve termineÈ ideale per prodotti personalizzati, produzione di campioni, articoli promozionali e aziende di stampa su richiesta.

L'inchiostro UV si cura istantaneamente sotto la luce UV LED, consentendo la stampa diretta su acrilico, metallo, vetro, legno, ceramica, pietra, plastica, pelle e molti altri materiali.Una macchina può gestire applicazioni che altrimenti richiederebbero più sistemi di stampa specializzati, ampliando sia la flessibilità della produzione che le opportunità di business.

Una volta curato, l'inchiostro UV forma uno strato di inchiostro resistente con un'eccellente adesione, resistenza agli graffi e resistenza alle intemperie.mentre i prodotti manipolati frequentemente hanno meno probabilità di mostrare usuraL'inchiostro bianco e la vernice consentono inoltre di stampare su materiali trasparenti e scuri, ottenendo effetti visivi di prim'ordine.

La stampa UV non richiede evaporazione di solvente o tempo di asciugatura, producendo emissioni minime di COV durante il processo di cura.riduce anche l'uso di sostanze chimiche e acque reflue associate alla produzione tradizionale di piastre, aiuta le imprese a rispettare norme ambientali sempre più severe.