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Können DTF-Überweisungen knacken?

2025-06-09
Latest company news about Können DTF-Überweisungen knacken?

1. Wärmepresseinstellungen: Die Haftungswissenschaft

DTF-Übertragungen müssendie präzise Wärmeenergie (160°C / 320°F)zur Reaktivierung der TPU/PES-Klebschicht.Unterdruck (< 150°C)verhindert, dass Polymerketten die Stofffasern vollständig durchdringen, wodurch die Bindungsfestigkeit um bis zu 60% reduziert wird.Überdruck (> 180°C)Der ideale Druck beträgt ca. 0,25 MPa.mittelfeste (40 ‰ 60 PSI)- ausreichend, um den Faserkontakt zu gewährleisten, ohne den Klebstoff aus der Tintenmatrix zu drücken.

2Zeit-Druck-Temperatur-Wechselabhängigkeit

Gewebeart Temperatur Zeit Druck Peeling-Methode
100% Baumwolle 165°C (329°F) 15 Sekunden. 50 PSI Heiß geschält(unmittelbar)
50/50 Mischung 160°C (320°F) 18 Sekunden. 45 PSI Warme Schale(5 Sekunden kühl)
Polyester 155°C (311°F) 12 Sekunden. 40 PSI Kalt geschält(ganz kühl)
Bei Abweichungen von ±5°C oder ±3 Sekunden besteht die Gefahr, dass die Haftung fehlschlägt oder das Polymer beschädigt wird.

3Filmqualität: Der verborgene Fehlerfaktor

Niedrigwertige DTF-Folien verursachen 40% der Waschfehler aufgrund:

  • Silikonbeschichtungenwas zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebepulvers führt

  • Schlechte Dimensionsstabilität(< 0,1% Schrumpfungsrate erforderlich) Verhinderung von Fehlausrichtung während des Pressen

  • Oberflächenenergie > 38 dynes/cm2∆ wesentlich für die Benetzbarkeit von Tinte und Schichthaftung

  • Ausfalldichte ± 2 μm- Filme unter 70 μm Krümmung während des Pressen; über 100 μm hemmen die Wärmeübertragung

4. Protokolle für die Prüfung nach dem Drucken

Validieren Sie die Einstellungen mit den folgenden industriestandardmäßigen Prüfungen:

  • Versuch mit Kreuzschleife: Verwenden Sie 3M # 610 Klebeband, um die Tinte nach 24 Stunden Abheben zu überprüfen

  • Dehnungstest: Stretchstoff 30% Risse deuten auf Unterdrücken oder abgelaufenes Pulver hin

  • Waschsimulation: 60°C Trockenfall (ISO 6330)

  • Reibungstest: 500+ Martindale-Abriebszyklen (ISO 12947)

5. Fehlerbehebung Häufige Fehler

Symptom Die Hauptursache Die Lösung
Kantenheben Kaltes Schälen auf Baumwolle Wechseln Sie auf heißes Peeling
Überall zu knacken Überpressung + reifes Pulver Temperatur 5°C verringern; Pulver > 6 Monate alt ersetzen
Abklingen beim Waschen Unterdruck auf Polyester Erhöhung auf 160°C + 15 s
Pulververschüttung Schlechte Filmoberflächenenergie Verwenden Sie Filme mit einer Beschichtung von 42-45 dynes/cm2
Blasen Feuchtigkeit im Gewebe Kleidungsstücke für die Vorpressung 3 Sekunden bei 150 °C
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Können DTF-Überweisungen knacken?
2025-06-09
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1. Wärmepresseinstellungen: Die Haftungswissenschaft

DTF-Übertragungen müssendie präzise Wärmeenergie (160°C / 320°F)zur Reaktivierung der TPU/PES-Klebschicht.Unterdruck (< 150°C)verhindert, dass Polymerketten die Stofffasern vollständig durchdringen, wodurch die Bindungsfestigkeit um bis zu 60% reduziert wird.Überdruck (> 180°C)Der ideale Druck beträgt ca. 0,25 MPa.mittelfeste (40 ‰ 60 PSI)- ausreichend, um den Faserkontakt zu gewährleisten, ohne den Klebstoff aus der Tintenmatrix zu drücken.

2Zeit-Druck-Temperatur-Wechselabhängigkeit

Gewebeart Temperatur Zeit Druck Peeling-Methode
100% Baumwolle 165°C (329°F) 15 Sekunden. 50 PSI Heiß geschält(unmittelbar)
50/50 Mischung 160°C (320°F) 18 Sekunden. 45 PSI Warme Schale(5 Sekunden kühl)
Polyester 155°C (311°F) 12 Sekunden. 40 PSI Kalt geschält(ganz kühl)
Bei Abweichungen von ±5°C oder ±3 Sekunden besteht die Gefahr, dass die Haftung fehlschlägt oder das Polymer beschädigt wird.

3Filmqualität: Der verborgene Fehlerfaktor

Niedrigwertige DTF-Folien verursachen 40% der Waschfehler aufgrund:

  • Silikonbeschichtungenwas zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Klebepulvers führt

  • Schlechte Dimensionsstabilität(< 0,1% Schrumpfungsrate erforderlich) Verhinderung von Fehlausrichtung während des Pressen

  • Oberflächenenergie > 38 dynes/cm2∆ wesentlich für die Benetzbarkeit von Tinte und Schichthaftung

  • Ausfalldichte ± 2 μm- Filme unter 70 μm Krümmung während des Pressen; über 100 μm hemmen die Wärmeübertragung

4. Protokolle für die Prüfung nach dem Drucken

Validieren Sie die Einstellungen mit den folgenden industriestandardmäßigen Prüfungen:

  • Versuch mit Kreuzschleife: Verwenden Sie 3M # 610 Klebeband, um die Tinte nach 24 Stunden Abheben zu überprüfen

  • Dehnungstest: Stretchstoff 30% Risse deuten auf Unterdrücken oder abgelaufenes Pulver hin

  • Waschsimulation: 60°C Trockenfall (ISO 6330)

  • Reibungstest: 500+ Martindale-Abriebszyklen (ISO 12947)

5. Fehlerbehebung Häufige Fehler

Symptom Die Hauptursache Die Lösung
Kantenheben Kaltes Schälen auf Baumwolle Wechseln Sie auf heißes Peeling
Überall zu knacken Überpressung + reifes Pulver Temperatur 5°C verringern; Pulver > 6 Monate alt ersetzen
Abklingen beim Waschen Unterdruck auf Polyester Erhöhung auf 160°C + 15 s
Pulververschüttung Schlechte Filmoberflächenenergie Verwenden Sie Filme mit einer Beschichtung von 42-45 dynes/cm2
Blasen Feuchtigkeit im Gewebe Kleidungsstücke für die Vorpressung 3 Sekunden bei 150 °C