As transferências DTF racham?

1. Configurações da imprensa térmica: A ciência da adesão

As transferências de DTF exigemEnergia térmica precisa (160°C / 320°F)Para reactivar a camada adesiva TPU/PES.Subpressão (< 150°C)impede que as cadeias de polímeros penetrem completamente nas fibras do tecido, reduzindo a resistência da ligação em até 60%.Superpressão (> 180°C)A pressão ideal é de 0,25 mL/L, o que reduz a degradação dos polímeros de tinta, causando fragilidade e micro-fissuras.Mediana firmeza (40 ‰ 60 PSI)- suficiente para garantir o contacto das fibras sem espremer o adesivo da matriz de tinta.

2Interdependência tempo-pressão-temperatura

3Qualidade do filme: o fator oculto de falha

Os filmes DTF de baixa qualidade causam 40% das falhas de lavagem devido a:

• Revestimentos de silicone inconsistenteslevando a uma distribuição desigual do pó adesivo

• Má estabilidade dimensional(< 0,1% de taxa de encolhimento necessária) evitando desalinhamento durante a prensagem

• Energia superficial > 38 dines/cm2∆ essencial para a humedecimento da tinta e para a adesão das camadas

• Tolerância de espessura ± 2 μm- filmes com curvatura inferior a 70 μm durante a prensagem; mais de 100 μm inibem a transferência de calor

4Protocolos de ensaio pós-pressão

Validar as definições com estes ensaios normalizados do sector:

• Ensaio de travagem: Use fita 3M # 610 para verificar a retirada de tinta após 24 horas de cura

• Teste de alongamento: Tecido elástico 30%

• Simulação de lavagem: 60°C secar a precipitação (ISO 6330) ️ descamação após mais de 3 ciclos indica falha da penetração do adesivo

• Teste de fricção: 500+ ciclos de abrasão Martindale (ISO 12947)

5. Resolução de problemas Falhas comuns