Le imprese di stampa tessile si trovano spesso ad affrontare inefficienze produttive, complessità operative, qualità di stampa incoerente e sfide con tessuti specializzati.Questi problemi non solo consumano tempo e risorse preziosi, ma hanno anche un impatto diretto sulla redditivitàLa nuova soluzione R2R GTX Pro DTF sviluppata mira ad affrontare questi punti critici del settore attraverso un'integrazione tecnologica avanzata.
La base del sistema risiede nei suoi componenti hardware di livello industriale e nell'architettura software intelligente progettata per fornire prestazioni costanti e un elevato throughput.
Equipaggiato con teste di stampa piezoelettriche avanzate, il sistema raggiunge velocità di produzione più rapide mantenendo una precisione di posizionamento dei punti.I componenti hanno una durata di vita operativa più lunga rispetto alle alternative convenzionali.
Un sistema di gestione dell'inchiostro bianco brevettato previene la sedimentazione dei pigmenti e l'intasamento dell'ugello, garantendo una opacità e una colorazione costante in tutte le serie di produzione.
Il sistema di controllo dell'umidità incorporato mantiene condizioni ottimali della testina di stampa attraverso cicli di pulizia automatizzati e regolazione dell'umidità, riducendo il tempo di fermo tra i lavori.
Due teste di stampa indipendenti a quattro canali consentono l'applicazione simultanea del colore, aumentando significativamente la capacità di produzione mantenendo un controllo preciso delle gocce di inchiostro.
I ventilatori di raffreddamento integrati regolano le temperature di esercizio, evitando fluttuazioni della viscosità dell'inchiostro e mantenendo una qualità di uscita costante durante le sessioni di produzione prolungate.
Il modulo di conversione roll-to-roll (R2R) opzionale amplia le capacità del sistema,che consente agli operatori di passare da una configurazione di stampa diretta su pellicola (DTF) a quella diretta su indumento (DTG) in base alle esigenze del substrato.
Questo approccio modulare consente alle imprese di soddisfare le diverse specifiche dei clienti senza richiedere più sistemi dedicati.consentire un rapido adattamento ai profili di ordine fluttuanti.
La soluzione utilizza inchiostri tessili specializzati formulati per una riproduzione dei colori eccezionale e l'adesione al substrato.I test di laboratorio hanno dimostrato una resistenza al lavaggio e all'allungamento superiori nei tessuti naturali e sintetici.
Tra le caratteristiche principali di prestazione figurano:
Il software Digital Factory v11 RIP fornito fornisce strumenti completi per la preparazione della stampa con funzionalità specializzate per applicazioni tessili.compresi gli algoritmi di rimozione dello sfondo e di scalazione dinamica.
Gli algoritmi di nidificazione avanzati massimizzano l'utilizzo dei media, mentre i profili di gestione dei colori integrati assicurano una riproduzione accurata dei file di progettazione.Il sistema supporta il monitoraggio dei codici a barre per il monitoraggio della produzione e il controllo della qualità.
L'unità di applicazione e cura della polvere di accompagnamento semplifica il flusso di lavoro DTF attraverso diverse funzioni automatizzate:
Questa soluzione di stampa industriale rappresenta un significativo progresso nella tecnologia di decorazione tessile, combinando l'efficienza di produzione con la qualità dell'output in diverse applicazioni.L'architettura modulare del sistema e le caratteristiche automatizzate affrontano i colli di bottiglia comuni della produzione mantenendo risultati costanti in serie di produzione prolungate.
Le imprese di stampa tessile si trovano spesso ad affrontare inefficienze produttive, complessità operative, qualità di stampa incoerente e sfide con tessuti specializzati.Questi problemi non solo consumano tempo e risorse preziosi, ma hanno anche un impatto diretto sulla redditivitàLa nuova soluzione R2R GTX Pro DTF sviluppata mira ad affrontare questi punti critici del settore attraverso un'integrazione tecnologica avanzata.
La base del sistema risiede nei suoi componenti hardware di livello industriale e nell'architettura software intelligente progettata per fornire prestazioni costanti e un elevato throughput.
Equipaggiato con teste di stampa piezoelettriche avanzate, il sistema raggiunge velocità di produzione più rapide mantenendo una precisione di posizionamento dei punti.I componenti hanno una durata di vita operativa più lunga rispetto alle alternative convenzionali.
Un sistema di gestione dell'inchiostro bianco brevettato previene la sedimentazione dei pigmenti e l'intasamento dell'ugello, garantendo una opacità e una colorazione costante in tutte le serie di produzione.
Il sistema di controllo dell'umidità incorporato mantiene condizioni ottimali della testina di stampa attraverso cicli di pulizia automatizzati e regolazione dell'umidità, riducendo il tempo di fermo tra i lavori.
Due teste di stampa indipendenti a quattro canali consentono l'applicazione simultanea del colore, aumentando significativamente la capacità di produzione mantenendo un controllo preciso delle gocce di inchiostro.
I ventilatori di raffreddamento integrati regolano le temperature di esercizio, evitando fluttuazioni della viscosità dell'inchiostro e mantenendo una qualità di uscita costante durante le sessioni di produzione prolungate.
Il modulo di conversione roll-to-roll (R2R) opzionale amplia le capacità del sistema,che consente agli operatori di passare da una configurazione di stampa diretta su pellicola (DTF) a quella diretta su indumento (DTG) in base alle esigenze del substrato.
Questo approccio modulare consente alle imprese di soddisfare le diverse specifiche dei clienti senza richiedere più sistemi dedicati.consentire un rapido adattamento ai profili di ordine fluttuanti.
La soluzione utilizza inchiostri tessili specializzati formulati per una riproduzione dei colori eccezionale e l'adesione al substrato.I test di laboratorio hanno dimostrato una resistenza al lavaggio e all'allungamento superiori nei tessuti naturali e sintetici.
Tra le caratteristiche principali di prestazione figurano:
Il software Digital Factory v11 RIP fornito fornisce strumenti completi per la preparazione della stampa con funzionalità specializzate per applicazioni tessili.compresi gli algoritmi di rimozione dello sfondo e di scalazione dinamica.
Gli algoritmi di nidificazione avanzati massimizzano l'utilizzo dei media, mentre i profili di gestione dei colori integrati assicurano una riproduzione accurata dei file di progettazione.Il sistema supporta il monitoraggio dei codici a barre per il monitoraggio della produzione e il controllo della qualità.
L'unità di applicazione e cura della polvere di accompagnamento semplifica il flusso di lavoro DTF attraverso diverse funzioni automatizzate:
Questa soluzione di stampa industriale rappresenta un significativo progresso nella tecnologia di decorazione tessile, combinando l'efficienza di produzione con la qualità dell'output in diverse applicazioni.L'architettura modulare del sistema e le caratteristiche automatizzate affrontano i colli di bottiglia comuni della produzione mantenendo risultati costanti in serie di produzione prolungate.