Qu'est-ce qui est direct à l'imprimante DTF de transfert de film?

Résumé du processus et prétraitement du film
L'impression directe sur film (DTF) est une méthode innovante de décoration textile numérique largement utilisée pour créer des vêtements sur mesure.Film de transfert en PETCette couche assure que les encres à base d'eau adhèrent avec précision sans saignement tout en conservant des bords tranchants et une saturation de couleur vibrante.Agir à titre de transporteur temporaire tout au long de l'impression et du transfert, la qualité du film a une incidence directe sur la clarté et la durabilité de l'impression finale.

Impression numérique et application de poudre adhésive
Les dessins sont imprimés numériquement sur le film en utilisantmachines à imprimer à jet d'encre piézoélectriquesIl utilise une stratégie à double encre:encre blanche sous-baseL'encre est d'abord déposée pour assurer l'opacité sur les tissus sombres, suivie d'encres couleur reproduisant des détails de conception complexes.poudre d'adhésif à fusion chaude (à base de polymère TPU/PES)Les forces électrostatiques permettent à la poudre (typiquement 80 à 150 mailles) de se lier à l'encre humide,formant une couche d'adhésif critique dont la finesse détermine la sensation douce de la main et la résistance au lavage du transfert.

Durcissement de précision et fusion en poudre
Le film en poudre pénètre dans unefour à durcissement(type tunnel ou infrarouge) au100°C à 120°C pendant 2 à 3 minutesCette phase vise trois objectifs: 1) l'évaporation complète du solvant stabilise les molécules de couleur;(2) L'énergie thermique fait fondre la poudre en un film adhésif continu qui se lie chimiquement à la couche d'encre3) Formation d'un groupe de travail flexibleMatrice adhésive à l'encreavec une forte cohésion interne, créant les bases d'un transfert de tissus réussi.

Transfert par pressage thermique et reliure de tissus
Le film durci est taillé et placé sur le tissu cible (coton, polyester ou mélanges).presses à chaleur à plat, le transfert est effectué15 à 20 secondes de pression à 160 à 170 °C (320 à 338 °F)La couche adhésive fond et pénètre les fibres du tissu, tandis que les propriétés de libération du film PET permettent un décollage propre après refroidissement.ancrer le dessin au tissu, créant un graphique durable et résistant à l'étirement qui résiste au pliage et à l'usure.

Propriétés finies et avantages concurrentiels
Rendu des transferts réalisés par le FDDimprimés haute résolution avec une touche minimale de la mainL'ancrage microscopique à l'intérieur des fibres de tissu assure une excellente résistance au lavage (50+ lavages industriels).Le DTF permet d'obtenir des dégradés photoréalistes sans limitation de couleurComparé au vinyle direct sur le vêtement (DTG) ou au vinyle à transfert thermique (HTV), il offre des performances supérieures.compatibilité avec le polycoton, commande minimale réduite et vitesse de production plus rapide, ce qui le rend idéal pour la personnalisation à la demande et la fabrication rapide.