Przegląd procesu i wstępna obróbka folii
Drukowanie bezpośrednio na film (DTF) jest innowacyjną cyfrową metodą dekoracji tekstyliów szeroko stosowaną do tworzenia indywidualnej odzieży.Folia do transferu PETpowłoka ta zapewnia, że atramenty na bazie wody kleją się precyzyjnie bez krwawienia, zachowując jednocześnie ostre krawędzie i żywe nasycenie kolorów.Wykonywanie czynności tymczasowego przewoźnika w trakcie druku i przeniesienia, jakość folii ma bezpośredni wpływ na przejrzystość i trwałość końcowego wydruku.
Druk cyfrowy i stosowanie proszku kleju
Projekty są drukowane cyfrowo na filmie przy użyciudrukarki piezoelektryczne atramentoweW tym przypadku stosuje się strategię podwójnego atramentu:biały tusz pod podstawąNajpierw jest osadzony, aby zapewnić nieprzejrzystość na ciemnych tkaninach, a następnie kolorowe atramenty odzwierciedlające skomplikowane szczegóły projektu.proszek kleju gorąco topionego (na bazie polimeru TPU/PES)Siły elektrostatyczne pozwalają proszkowi (zwykle 80-150 oczek) na wiązanie się z mokrym atramentem,tworząc warstwę kleju, której delikatność decyduje o miękkim odczuciu i odporności na pranie.
Precyzyjne utwardzanie i fuzja proszku
Film w proszku wchodzi dopieczarnia utwardzająca(typ tunelu lub podczerwień) w100-120°C (212-248°F) przez 2−3 minutyFaza ta osiąga trzy cele: (1) Całkowite parowanie rozpuszczalnika stabilizuje cząsteczki barwy;(2) Energia cieplna rozpuści proszek w ciągłą folie klejącą, która chemicznie wiąże się ze warstwą atramentu3) Tworzenie elastycznegoMacierza klejąca atramentuZ silną wewnętrzną spójnością, tworząc podstawy dla udanego przeniesienia tkanek.
Przesyłanie cieplne i wiązanie tkanin
Film utwardzony jest obcinany i umieszczany na tkaninie docelowej (waty, poliestru lub mieszanin).prasy cieplne płaskoładowe, przeniesienie następuje15 ̇20 sekund ciśnienia w temperaturze 160 ̇170 °C (320 ̇338 °F)Powierzchnia kleju roztopi i przeniknie włókna tkanin, natomiast właściwości uwalniające folii PET pozwalają na czyste łuszczenie po ochłodzeniu.przywiązuje wzór do tkaniny, tworząc trwałą, odporną na rozciąganie grafikę, która jest odporna na złożenie i zużycie.
Zakończone nieruchomości i przewagi konkurencyjne
Zysk z zakończonych transferów DTFwydruki o wysokiej rozdzielczości z minimalnym odczuciem dłoniW przeciwieństwie do druku seryjnego, drukowanie w druku seryjnym, w którym wprowadzane są pierwiastki, zapewnia niezwykłą wytrzymałość prania (ponad 50 praniach przemysłowych).DTF osiąga fotorealistyczne gradienty bez ograniczeń kolorów; w porównaniu z winylem bezpośrednio do odzieży (DTG) lub winylem cieplnym (HTV) oferuje lepszeKompatybilność z poliwatoną, niższe minimalne zamówienia i szybsze tempo produkcji, co czyni go idealnym do personalizacji na żądanie i szybkiej produkcji.
Przegląd procesu i wstępna obróbka folii
Drukowanie bezpośrednio na film (DTF) jest innowacyjną cyfrową metodą dekoracji tekstyliów szeroko stosowaną do tworzenia indywidualnej odzieży.Folia do transferu PETpowłoka ta zapewnia, że atramenty na bazie wody kleją się precyzyjnie bez krwawienia, zachowując jednocześnie ostre krawędzie i żywe nasycenie kolorów.Wykonywanie czynności tymczasowego przewoźnika w trakcie druku i przeniesienia, jakość folii ma bezpośredni wpływ na przejrzystość i trwałość końcowego wydruku.
Druk cyfrowy i stosowanie proszku kleju
Projekty są drukowane cyfrowo na filmie przy użyciudrukarki piezoelektryczne atramentoweW tym przypadku stosuje się strategię podwójnego atramentu:biały tusz pod podstawąNajpierw jest osadzony, aby zapewnić nieprzejrzystość na ciemnych tkaninach, a następnie kolorowe atramenty odzwierciedlające skomplikowane szczegóły projektu.proszek kleju gorąco topionego (na bazie polimeru TPU/PES)Siły elektrostatyczne pozwalają proszkowi (zwykle 80-150 oczek) na wiązanie się z mokrym atramentem,tworząc warstwę kleju, której delikatność decyduje o miękkim odczuciu i odporności na pranie.
Precyzyjne utwardzanie i fuzja proszku
Film w proszku wchodzi dopieczarnia utwardzająca(typ tunelu lub podczerwień) w100-120°C (212-248°F) przez 2−3 minutyFaza ta osiąga trzy cele: (1) Całkowite parowanie rozpuszczalnika stabilizuje cząsteczki barwy;(2) Energia cieplna rozpuści proszek w ciągłą folie klejącą, która chemicznie wiąże się ze warstwą atramentu3) Tworzenie elastycznegoMacierza klejąca atramentuZ silną wewnętrzną spójnością, tworząc podstawy dla udanego przeniesienia tkanek.
Przesyłanie cieplne i wiązanie tkanin
Film utwardzony jest obcinany i umieszczany na tkaninie docelowej (waty, poliestru lub mieszanin).prasy cieplne płaskoładowe, przeniesienie następuje15 ̇20 sekund ciśnienia w temperaturze 160 ̇170 °C (320 ̇338 °F)Powierzchnia kleju roztopi i przeniknie włókna tkanin, natomiast właściwości uwalniające folii PET pozwalają na czyste łuszczenie po ochłodzeniu.przywiązuje wzór do tkaniny, tworząc trwałą, odporną na rozciąganie grafikę, która jest odporna na złożenie i zużycie.
Zakończone nieruchomości i przewagi konkurencyjne
Zysk z zakończonych transferów DTFwydruki o wysokiej rozdzielczości z minimalnym odczuciem dłoniW przeciwieństwie do druku seryjnego, drukowanie w druku seryjnym, w którym wprowadzane są pierwiastki, zapewnia niezwykłą wytrzymałość prania (ponad 50 praniach przemysłowych).DTF osiąga fotorealistyczne gradienty bez ograniczeń kolorów; w porównaniu z winylem bezpośrednio do odzieży (DTG) lub winylem cieplnym (HTV) oferuje lepszeKompatybilność z poliwatoną, niższe minimalne zamówienia i szybsze tempo produkcji, co czyni go idealnym do personalizacji na żądanie i szybkiej produkcji.