Garis horizontal putih biasanya dikenal sebagaiPembuatan pitaIni adalah salah satu masalah kualitas yang paling mengecewakan ketika mengoperasikan printer flatbed UV kompak.celah ini terjadi ketika tetesan tinta gagal membentuk lapisan berkelanjutan pada substrat.
Penyebab Utamanya:Kepala cetak UV bergantung pada ratusan nozel mikroskopis yang menembakkan tetesan yang tepat.
Penyebab umum:Cahaya atau panas lingkungan yang mengeraskan tinta sebagian pada pelat nozel, jangka waktu yang lama tidak bekerja, atau masuknya udara selama pengisian ulang tinta.
Solusi:Melakukan siklus pembersihan nozel otomatis standar atau pembersihan manual lembut menggunakan cairan pembersih UV khusus untuk membersihkan kantong udara dan tinta kering.
Penyebab Utamanya:Jumlah lewat yang rendah membuat jarak yang luas antara pencetakan menyapu, meninggalkan kesenjangan halus antara melewati berdekatan yang tinta tidak dapat menjembatani.
Penyebab umum:Mencetak dalam mode draft kecepatan tinggi atau bekerja dengan kalibrasi pasokan langkah sumbu Y yang tidak akurat.
Solusi:Meningkatkan jumlah pass (misalnya, beralih dari 4-pass ke 6-pass atau 8-pass) dan melakukan rutinitas kalibrasi langkah untuk memastikan keselarasan pass yang tepat.
Penyebab Utamanya:Substrat dengan energi permukaan yang rendah (seperti akrilik, kaca, atau plastik padat yang tidak diolah) menyebabkan tetesan tinta UV menjadi manik-manik alih-alih menyebar merata.
Penyebab umum:Kelembaban tinta yang buruk mencegah tetesan yang berdekatan bersatu sebelum pengeringan UV, menghasilkan lubang pin halus atau garis putih.
Solusi:Bersihkan permukaan substrat dengan alkohol isopropil (IPA) atau gunakan primer adhesi UV khusus sebelum mencetak untuk meningkatkan energi permukaan.
Penyebab Utamanya:Getaran perangkat keras mikroskopis atau penyimpangan posisi mendistorsi lintasan tetes tinta selama gerakan kereta cepat.
Penyebab umum:Debu pada strip pengkode optik, rel panduan linier yang tidak dilumasi, atau longgar di sabuk pengatur waktu dan sekrup timbal.
Solusi:Hapus strip encoder dengan kain bebas bulu, lengkapi kembali rel gerak, dan periksa ketegangan sabuk untuk menghilangkan goyah fisik.
| Langkah | Daerah Fokus | Tindakan Diagnostik | Tindakan Korektif |
| 1 | Kesehatan Nozzle | Cetak pola uji nozel. | Bersihkan kepala atau membersihkan kantong udara jika saluran hilang. |
| 2 | Parameter cetak | Periksa hitungan pass & pengaturan kecepatan. | Pindah ke mode pass yang lebih tinggi dan kalibrasi ulang langkah pasokan sumbu Y. |
| 3 | Substrate Prep | Periksa kelembaban tinta di permukaan. | Substrat dihilangkan dengan IPA atau diterapkan primer UV khusus. |
| 4 | Gerakan Hardware | Periksa rel panduan & strip encoder. | Bersihkan strip encoder, minyak rel linier, dan mengencangkan sabuk penggerak. |
Garis horizontal putih biasanya dikenal sebagaiPembuatan pitaIni adalah salah satu masalah kualitas yang paling mengecewakan ketika mengoperasikan printer flatbed UV kompak.celah ini terjadi ketika tetesan tinta gagal membentuk lapisan berkelanjutan pada substrat.
Penyebab Utamanya:Kepala cetak UV bergantung pada ratusan nozel mikroskopis yang menembakkan tetesan yang tepat.
Penyebab umum:Cahaya atau panas lingkungan yang mengeraskan tinta sebagian pada pelat nozel, jangka waktu yang lama tidak bekerja, atau masuknya udara selama pengisian ulang tinta.
Solusi:Melakukan siklus pembersihan nozel otomatis standar atau pembersihan manual lembut menggunakan cairan pembersih UV khusus untuk membersihkan kantong udara dan tinta kering.
Penyebab Utamanya:Jumlah lewat yang rendah membuat jarak yang luas antara pencetakan menyapu, meninggalkan kesenjangan halus antara melewati berdekatan yang tinta tidak dapat menjembatani.
Penyebab umum:Mencetak dalam mode draft kecepatan tinggi atau bekerja dengan kalibrasi pasokan langkah sumbu Y yang tidak akurat.
Solusi:Meningkatkan jumlah pass (misalnya, beralih dari 4-pass ke 6-pass atau 8-pass) dan melakukan rutinitas kalibrasi langkah untuk memastikan keselarasan pass yang tepat.
Penyebab Utamanya:Substrat dengan energi permukaan yang rendah (seperti akrilik, kaca, atau plastik padat yang tidak diolah) menyebabkan tetesan tinta UV menjadi manik-manik alih-alih menyebar merata.
Penyebab umum:Kelembaban tinta yang buruk mencegah tetesan yang berdekatan bersatu sebelum pengeringan UV, menghasilkan lubang pin halus atau garis putih.
Solusi:Bersihkan permukaan substrat dengan alkohol isopropil (IPA) atau gunakan primer adhesi UV khusus sebelum mencetak untuk meningkatkan energi permukaan.
Penyebab Utamanya:Getaran perangkat keras mikroskopis atau penyimpangan posisi mendistorsi lintasan tetes tinta selama gerakan kereta cepat.
Penyebab umum:Debu pada strip pengkode optik, rel panduan linier yang tidak dilumasi, atau longgar di sabuk pengatur waktu dan sekrup timbal.
Solusi:Hapus strip encoder dengan kain bebas bulu, lengkapi kembali rel gerak, dan periksa ketegangan sabuk untuk menghilangkan goyah fisik.
| Langkah | Daerah Fokus | Tindakan Diagnostik | Tindakan Korektif |
| 1 | Kesehatan Nozzle | Cetak pola uji nozel. | Bersihkan kepala atau membersihkan kantong udara jika saluran hilang. |
| 2 | Parameter cetak | Periksa hitungan pass & pengaturan kecepatan. | Pindah ke mode pass yang lebih tinggi dan kalibrasi ulang langkah pasokan sumbu Y. |
| 3 | Substrate Prep | Periksa kelembaban tinta di permukaan. | Substrat dihilangkan dengan IPA atau diterapkan primer UV khusus. |
| 4 | Gerakan Hardware | Periksa rel panduan & strip encoder. | Bersihkan strip encoder, minyak rel linier, dan mengencangkan sabuk penggerak. |